因客户要求更改产品工艺，原有治具无法正常使用，导致包胶布屡屡错位，大量浪费人力物力，延误交期。生技部孙经理接到案子后，立即与制造部门商讨方案，最终以不新增治具在原有基础上加以优化为首选方案，方案确定后便立即实施。功夫不负有心人，治具一次性优化通过并大范围使用。

改善前：产品在组装铁芯后接缝处点胶，所点之胶凸出明显，操作时产品晃动严重从而导致胶布错位。

改善后：在治具预留凸点位置，凸点位置结合不同大小胶点设计出最合适的尺寸，产品可平整放入治具中不晃动，操作时均不受外力影响，有效控制不良。

试用效果非常好，孙经理将这种设计运用于所有同工艺产品中，并且不断创新，日今此方案非常成熟。

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